在塑料瓶型包裝設計中，我們要保證產(chǎn)品的安全和使用上的便利，因此在瓶型設計上就需要更多細節(jié)的考量。那為了保證塑料瓶型包裝的實用性，我們需要注意哪些細節(jié)呢？

一、在設計方案擠壓成型式塑料瓶子時，假如材料為密度高的高壓聚乙烯或聚丙稀，塑料瓶子的截面應是矩形框或橢圓型，針對材料為密度低高壓聚乙烯或別的軟性塑料瓶子，其截面以環(huán)形為好。那樣便于內(nèi)容物從塑料瓶子內(nèi)擠壓。與塑料瓶子口相互配合應用的塑件關鍵為瓶塞和液壓密封件。

瓶塞的設計方案應關鍵考慮到如何使塑料瓶子口能能夠更好地與蓋瓶和液壓密封件相互配合。瓶底是塑料瓶子物理性能的欠缺位置，因而瓶底一般設計方案成內(nèi)凹型。塑料瓶子的拐角處，及內(nèi)凹陷處，均做很大的弧形過多。為便于塑料瓶子的堆積，提升塑料瓶子的碼放可靠性，塑料瓶子的底端應設計方案內(nèi)凹形槽。

二、塑料瓶子表層必須選用標簽貼紙時，應以標簽貼紙面整平。可在塑料瓶子表層設計方案一個“方格”，使標簽貼紙精確精準定位，不造成挪動。在注塑成形時，型坯吹脹最先觸碰的位置，一直趨向先硬底化的位置。因而該位置的厚度也大一些。邊沿與拐角位置，是型坯吹脹最終觸碰的位置，該位置的厚度較小。因而塑料瓶子的邊沿和抹角位置應設計方案成圓弧。更改塑料瓶子的表層樣子，如塑料瓶子中間相對性地細一些，提升塑料瓶子的表層的軸向凹形槽或凸筋，可提升 塑料瓶子的彎曲剛度和耐彎折性。豎向的凹形槽或筋板，可清除塑料瓶子在長期性負載下的偏位、松馳或形變狀況。

三、塑料瓶子表層必須包裝印刷時，包裝印刷位置是顧客專注力最集中化的位置。包裝印刷表層應整平、持續(xù)；假如塑料瓶子帶有搖桿、凹形槽、筋板等構造，設計方案時要留意不可以給包裝印刷實際操作導致麻煩。橢圓型塑料瓶子，彎曲剛度也較高，但模貝的產(chǎn)品成本較高。因而為確保塑料瓶子的彎曲剛度，除挑選彎曲剛度高的原材料外，也要根據(jù)塑料瓶子的外觀設計設計方案，提高塑料瓶子的彎曲剛度和耐負載抗壓強度。

四、因為大部分塑膠具備凹口敏感度，塑料瓶子在斜角處、口部外螺紋的根處、頭頸等位置，非常容易造成縫隙和裂開狀況，因此這種位置應設計方案成圓弧。針對矩形框塑料瓶子的轉(zhuǎn)送處，必須支撐點塑料瓶子的絕大多數(shù)負載，因而部分提升該點的厚度，還有益于提升 塑料瓶子的彎曲剛度和耐負載抗壓強度的。

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