導(dǎo)視系統(tǒng)的功能可以達(dá)到“無聲勝有聲”的識(shí)別效果，導(dǎo)視系統(tǒng)的美學(xué)使其最終的視覺效果與其人文環(huán)境相兼容。高質(zhì)量的標(biāo)志可以幫助導(dǎo)視系統(tǒng)提升企業(yè)、醫(yī)院、學(xué)校、景點(diǎn)和酒店的文化。那么如何才能做出高質(zhì)量的標(biāo)志呢？加油，導(dǎo)視對(duì)標(biāo)牌制作技術(shù)提出了幾點(diǎn)要求，幫助導(dǎo)視公司提高自己的制作技術(shù)，幫助需要做導(dǎo)視的企業(yè)區(qū)分優(yōu)劣勢(shì)標(biāo)牌。1.鋁合金型材要求：鋁合金型材及常用塑料材料配件應(yīng)符合鋁合金標(biāo)牌型材的質(zhì)量要求。鋁合金型材的角度偏差小于1度。平面間隙=0.4%*B(B為型材寬度)。2.亞克力標(biāo)牌的加工要求：亞克力采用熱彎成型，大小形狀一致，表面無氣泡和劃痕。熱彎后，表面用粗砂、細(xì)砂處理，打磨，保證表面光滑無臺(tái)階。完工后表面光澤柔和均勻，無顆粒、氣泡，甚至透光。3.不銹鋼工藝要求：不銹鋼板焊接必須先坑后彎(不銹鋼板必須先坑后彎，保證邊緣平直)；確保彎曲處的弧角R小于R<1MM。焊接前清理表面油污，減少虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。焊接后，所有可見焊縫應(yīng)拋光至與周圍表面一樣光滑，無明顯劃痕。4.烤漆工藝要求：清潔表面殘留物、加灰、拋光等一系列表面處理。采用環(huán)保高品質(zhì)烤漆。噴漆室應(yīng)為無灰塵顆粒的車間，烤漆表面涂層應(yīng)進(jìn)行三涂三烘處理，涂層厚度大于或等于35微米。油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面漆膜應(yīng)光滑均勻，無流痕、皺紋、橘皮、氣泡、夾雜物等缺陷。影響裝飾效果的。5.絲印工藝要求：絲印版采用沖膜方式制作，絲印面用酒精或白色電油清洗。絲網(wǎng)印刷顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，字體和圖案筆畫應(yīng)清晰，無變形、鋸齒等缺陷。與背景色相比，沒有明顯的滲透現(xiàn)象。6.成品外觀要求：安裝后，導(dǎo)視品牌外觀美觀，表面無螺絲，無劃痕、氣泡和明顯顏色不均勻，烤漆必須無明顯色差，所用材料符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)志的安裝方式便于更換和維護(hù)面板。7.所有導(dǎo)視系統(tǒng)的圖形應(yīng)符合“GB10001公共信息標(biāo)志圖形符號(hào)”的最新要求；8.導(dǎo)視系統(tǒng)的中英文字符應(yīng)符合國家和采購單位的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。沒有標(biāo)準(zhǔn)的，翻譯要經(jīng)過設(shè)計(jì)單位和采購單位確認(rèn)；導(dǎo)視標(biāo)志的所有中英文字符和顏色必須以書面形式提交給采購單位確認(rèn)后方可實(shí)施；9.導(dǎo)視系統(tǒng)主體的各種金屬型材和構(gòu)件，連同內(nèi)部鋼骨架，應(yīng)滿足國家有關(guān)設(shè)計(jì)要求(應(yīng)滿足抗風(fēng)荷載要求)并保證強(qiáng)度；防水處理應(yīng)在收口處進(jìn)行；10、導(dǎo)視系統(tǒng)必須保證安裝牢固，拆裝方便。導(dǎo)視標(biāo)志系統(tǒng)的所有安裝掛件和螺栓應(yīng)進(jìn)行鍍鋅防腐處理。所有導(dǎo)視系統(tǒng)的安裝應(yīng)與其他設(shè)施密切配合，不留隱患；11、導(dǎo)視系統(tǒng)使用的型材，切口不應(yīng)留有毛刺、金屬屑等污染物；12、導(dǎo)視系統(tǒng)的成品表面，無論是原表面還是其他涂層，其表面不得有劃痕和凸起；13、所有導(dǎo)視系統(tǒng)應(yīng)考慮安裝和維護(hù)的便利性；

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